一、项目名称：V8系列超轻型曲轴技术改造项目

二、项目主办单位：荆州环宇汽车零部件有限公司（以下简称环宇公司或公司）是由原湖北省机械工业厅重点企业湖北内燃机配件厂于2001年改制的民营企业，通过50年的发展，已成为生产发动机曲轴、凸轮轴、连杆等零部件的重点骨干企业,是国内最早与华中理工大学联合开发应用球墨铸铁的厂家，年铸造合格品能力达1万吨，铸造选材优良、工艺先进、成本合理，生产的球墨铸铁曲轴、凸轮轴性能优良，是全国率先实现以铁代钢生产高强度曲轴的厂家之一。

三、项目内容：钢件材料曲轴重量的优化技术目前国内是全新的课题。国外，现在已经有厂商采用机械加工的方式，去除不影响曲轴性能的多余金属，减轻曲轴重量。我公司在外贸产品中接到外商对超轻型曲轴性能的相关要求，经过对曲轴二次开发设计，取得成功，其部分性能甚至超过了客户预期，取得了二次开发的良好效果。该实用新型设计，涉及各类高性能发动机、各类往复运动与旋转运动相互转换的高性能机构的核心零部件曲轴，其独特的外形设计，特别适用于苛求整机重量的机构我公司二次研发的超轻型曲轴已申请专利（申请号：200820190734.0）。并已成功地使用在40Cr、42CrMn、40CrNiMoA、4140、4340等材质的V8、V6锻钢曲轴上，并批量生产销往美国市场，取得良好的效果。

V8系列发动机超轻型曲轴制造中采用了我公司研发的V形结构的磨床砂轮修整刀头（获得实用新形专利）技术不仅提高了加工精度并且提高了产品性能，得到外商的好评，目前已应用于美国福特、通用公司汽车、赛车、游艇，并投入批量性生产。该产品的市场前景看好，目前定单源源不断，全年约3万支。经济效益：每支均330美元，约人民币2000元。年销售收入约6000万元。创汇：990万美元。目前外商要求我公司扩大生产能力，并要求年产量达到6万支以上。因此，须一定的资金投入技术改造扩大生产能力，满足市场需求。

四、投资慨算：本次技术改造主要是引进国内、国外较先进的制造和检测设备，提升企业技术创新能力和工艺装备水平，实现规模生产能力。组建年生产能力6万支V8、V6系列发动机超轻型曲轴生产线。

新增固定资产投资：3000万元    新增流动资金：800万元

项目改造新增总投资：3800万元  年产量： 6万支年销售收入：12000万元         

创汇：1980万美元

五、合作方式：招商引资

六、联系方式：

联系人：宋永玲

联系电话：0716-8332400      

传   真：0716-8332401

邮   箱：jzga@autocrankshaft.com